Исследование влияния фактора зажима породоразрушающего инструмента на показатели бурения

Исследование влияния фактора зажима породоразрушающего инструмента на показатели бурения

Стендовые исследования работы шарошечных долот типа «К» различного диаметра подтвердили наличие фактора зажима периферийного вооружения, работающего в условиях только одной обнаженной плоскости, от реакции со стороны стенок скважины. Это явление объясняет тот факт, что на разрушение периферийной части забоя скважины и формирование ее стенок расходуется до 50% энергии, затрачиваемой на разрушение единичного объема скважины. Степень зажима увеличивается с уменьшением диаметра долота.

Эффективность работы породоразрушающего инструмента на забое скважины прежде всего определяется соответствием его конструктивных параметров области применения. Теоретические и экспериментальные работы свидетельствуют, что эффективность разрушения горных пород при бурении зависит от степени ограничения пространств с боков породоразрушающего инструмента. Условия разрушения горной породы могут быть блокированными, когда имеется только одна обнаженная плоскость, полублокированными – при двух обнаженных плоскостях и свободными, когда присутствует три обнаженные плоскости /1, 2/.

На работоспособность периферийного вооружения забойного инструмента, работающего в полублокированных условиях заметное влияние оказывает реакция стенок скважины.

С целью определения степени влияния фактора зажима и параметров режима бурения на основные показатели бурения – механическую скорость и удельную энергоемкость разрушения горных пород, нами были проведены экспериментальные исследования в стендовых условиях при разбуривании блоков мрамора с σсж=850 кгс/см2, что соответствует крепости породы ƒ=8 по шкале профессора М. М. Протодьяконова, известняка с ƒ=10 при σсж=1200 кгс/см2 и известняка с ƒ=12 при σсж=1650 кгс/см2 шарошечными долотами типа К диаметрами 76-151 мм. серийного производства. Однотипность долот позволила свести к минимуму фактор влияния конструктивных особенностей шарошечных долот на показатели бурения.

В данной статье нами рассматривалось влияние только одного параметра режима бурения – осевая нагрузка – на механическую скорость (далее – Vм) и удельную энергоемкость (далее – Aу) бурения при неизменной частоте вращения шпинделя станка n=120 об/мин. (2сек-1) и подаче промывочной жидкости на забой скважины 80-100 л/мин., обеспечивающей практически мгновенный вынос продуктов разрушения с забоя скважины. Бурение производилось установкой «МОЗБТ Т-2», установленной на платформе высотой 1,3 м. Промывочная жидкость (техническая вода) на забой скважины подавалась насосом НБ-32. Глубина скважин в блоках известняков составляла 0,6-0,8 м. Затраты электроэнергии фиксировались трехфазным счетчиком.

Затратами мощности на преодоление сил трения в опорах шарошек, имеющих по крайней мере один подшипник качения, можно пренебречь, т.к. они не превышают 1,5-5% (в зависимости от диаметра долота) мощности, расходуемой на проворачивание долота на забое скважины.

Бурение пилотной скважины при ступенчатом разбуривании блоков горных пород производилось породными резцами диаметром 59 мм. конструкции АО «МОЗБТ». При этом показатели бурения не фиксировались, т.к. кинематика работы резцов на забое скважины значительно отличается от кинематики работы шарошечных долот.

В таблице 1 приведены результаты исследований влияния площади разбуриваемой поверхности и осевой нагрузки на забой скважины, на Vм и Aупроцесса бурения шарошечными долотами. По данным табл. 1 построены графики зависимости Vм и Aу от Pос для условий бурения по мрамору. Аналогичная картина наблюдается и при бурении шарошечными долотами по известняку и по доломитизированному известняку.

При бурении горных пород с временным сопротивлением одноосному сжатию σсж при осевой нагрузке P<sub>ос каждый зубок давит на забой скважины с удельным контактным давлением

где Ft- площадь контактной поверхности зубков. Эффективное объемное разрушение породы происходит в том случае, когда Gt≥σсж. По данным (1) объемное разрушение горных пород с ƒ=8 происходит при Pос=1,6-1,7 тс при бурении долотами типа К диаметром 76 мм., для долот 93 мм. – 2,2-2,3 тс., для долот 112 мм. – 2,8-2,9 тс., для долот 132 мм. – 3,3-3,4 тс. и для долот 151 мм. – 3,9-4,0 тс.

Таблица 1

Зависимость механической скорости бурения и удельной энергоемкости разрушения от осевой нагрузки и диаметра шарошечного долота
Наименование горных породДиаметр долота, ммРазрушаемый объем,дм3Механическая скорость бурения, Vм см/минУдельная энергоемкость разрушения, Aу кВтч/ дм3
Осевая нагрузка, тс
1,01,52,02,51,01,52,02,5
Мрамор 15117,950,450,690,891,290,680,530,450,36
13213,680,841,532,142,420,590,440,320,27
1129,681,152,002,954,090,580,450,330,28
936,901,482,803,805,140,690,560,450,38
764,531,793,324,806,180,770,640,530,44
Известняк 15117,950,350,590,761,091,060,790,640,51
13213,680,591,081,501,820,970,700,560,44
1129,680,841,422,062,990,890,640,510,46
936,901,081,982,713,661,060,730,580,50
764,531,372,403,474,451,200,940,730,61
Доломитизированный15117,950,240,480,620,891,441,060,830,66
13213,680,350,620,861,221,340,960,790,60
1129,680,520,831,181,891,200,820,680,63
936,900,681,161,622,171,430,890,700,62
764,530,951,482,132,711,631,240,920,78

Анализ данных табл. 1 показывает, что при работе шарошечных долот в полублокированных условиях независимо от крепости горной породы Vм повышается прямо пропорционально как при увеличении осевой нагрузки Pос, так и с уменьшением диаметра скважины, т.е. с уменьшением площади разрушаемой поверхности, при неизменных прочих параметрах режима бурения, а с увеличением крепости горных пород Vм уменьшается.

Зависимость Vм=ƒ(Рос) (Рис. 1) носит степенной характер, где показатель степени больше единицы, и не зависимо от крепости разбуриваемых пород максимум значений Vм не достигнут.


Рис. 1

Рис. 2

Анализ зависимости Aу=ƒ(Рос) (Рис. 2) показал, что с ростом осевой нагрузки Aу независимо от крепости горной породы и диаметра долота – уменьшается. Но зависимость Aу от диаметра долота имеет сложный характер. Во всех диапазонах осевых нагрузок и независимо от крепости разбуриваемых пород наибольшее значение Aу наблюдается при работе долот диаметром 76 мм. С увеличением диаметра долота значени Aу уменьшается и при диаметрах 112-132 мм. (бурение по мрамору с σсж=850 кгс/см2.) остаются практически неизменными. С возрастанием диаметра долота до 151 мм. Aу вновь увеличивается. Аналогичных характер изменения величины Aу наблюдается и при разбуривании более крепких горных пород.

Такой характер зависимости Aу=ƒ(D) объясняется следующим образом. При бурении долотами малого диаметра процесс разрушения горной породы происходит в довольно сжатом пространстве, где существенную роль играет фактор зажима долота стенками скважины. Увеличение диаметра долота, а следовательно, и площади разбуриваемой поверхности, снижает влияние фактора зажима, в результате Aу уменьшается. При диаметре долота 132мм фактор зажима перестает оказывать заметное воздействие на процесс разрушения горных пород.

Нами установлено, что при одной обнаженной плоскости забоя скважины периферийная часть разрушается в наиболее трудных условиях, т.к. периферийное вооружение долота совершает работу по формированию не только забоя, но и стенок скважины. На разрушение внешнего кольца забоя скважины, по своей ширине равному или несколько большему диаметру зубка периферийного венца шарошки, при условии, что за одно взаимодействие зубка с поверхностью забоя происходит разрушение породы на всю ширину кольца, расходуется от 30 до 50% энергии, затрачиваемой на разрушение всего единичного объема скважины. При этом, удельный расход энергии, затрачиваемой на разрушение единичного объема скважины, наименьший у долот диаметром 151 мм. С уменьшением диаметра долота этот показатель непрерывно возрастает, достигая максимума (50%) при работе долота диаметром 76мм ..

Таким образом, проведенные исследования подтвердили факт наличия зажима периферийного вооружения шарошечных долот, работающих в условиях только одной обнаженной плоскости. Степень зажима увеличивается с уменьшением диаметра долота.

Исходя из сказанного, при создании породоразрушающих инструментов необходимо в конструкции предусмотреть образование ступенчатой формы забоя скважины, чтобы обеспечить условия разрушения породы с двумя обнаженными плоскостями.

Бей Ю.Н.

Источники информации:

  1. Сулакшин С.С. Основы теории разрушения горных пород и удаление продуктов разрушения при бурении скважин. Изд. Томского университета. Томск. 1983.
  2. Спивак А.И., Попов А.Н. Разрушение горных пород при бурении скважин. М., «Недра», 1986.